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液化氣儲(chǔ)罐熱處理

  液化氣儲(chǔ)罐作為液化氣充裝站和大型石油貯存中轉(zhuǎn)站中的主要設(shè)備，因LPG介質(zhì)具有易燃易爆的特性，儲(chǔ)罐的生產(chǎn)、制造、驗(yàn)收都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控。壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要經(jīng)過焊接、探傷、熱處理、吹砂等多道工序。今天為大家介紹熱處理工藝，方便大家購買液化氣儲(chǔ)罐設(shè)備對(duì)質(zhì)量有更清楚的認(rèn)識(shí)。

  根據(jù)GB/T30583-2014《承壓設(shè)備焊后熱處理規(guī)程》要求，液化氣儲(chǔ)罐焊接后須進(jìn)行去應(yīng)力退火，入爐溫度小于等于400℃，然后要升溫至620℃正負(fù)20℃，保溫38分鐘，最后讓罐體自然冷卻至常溫。

  液化氣儲(chǔ)罐在成型時(shí)是通過卷板機(jī)和焊接強(qiáng)制成型的，因此罐體各零件間存在很大的應(yīng)力，不協(xié)調(diào)，經(jīng)過去應(yīng)力退火之后，消除了應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形，是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一大保障。

  作為國內(nèi)有名的液化氣儲(chǔ)罐廠家，我公司擁有先進(jìn)的熱處理設(shè)備，很多壓力容器產(chǎn)品如液化氣半掛車，液化氣槽車，液氨儲(chǔ)罐等在市場上均表現(xiàn)出可靠的質(zhì)量。